制造企業(yè)的設備數(shù)量多、類型雜，設備安全管理是EHS工作的重中之重。設備臺賬、日常檢修和潤滑保養(yǎng)是企業(yè)設備管理的三大基礎工作，做好這三項能有效預防機械傷害、火災、泄漏等安全事故。
設備臺賬是企業(yè)設備管理的基礎數(shù)據(jù)庫，是設備全生命周期管理的起點。建立完整準確的設備臺賬，有助于企業(yè)掌握設備分布、狀態(tài)和運行信息，為檢修計劃、安全評估和應急管理提供數(shù)據(jù)支撐。
設備臺賬應實行"一機一檔"，每臺設備建立獨立檔案，檔案內(nèi)容包括技術資料、使用記錄、檢修記錄、故障記錄、報廢記錄等。臺賬應動態(tài)更新，設備移裝、改裝、報廢時及時變更。建議采用信息化手段管理臺賬，利用電子表格或設備管理系統(tǒng)提高效率和準確性。
設備檢修是消除設備隱患、恢復設備性能的重要手段。制造企業(yè)應建立計劃檢修與故障檢修相結合的檢修模式，以計劃檢修為主，防止設備"帶病運行"引發(fā)事故。
計劃檢修是按周期進行的預防性維護，包括日常點檢、定期保養(yǎng)和大修三類。
設備檢修風險較高，必須嚴格管控。檢修前應辦理作業(yè)審批，執(zhí)行能量隔離（上鎖掛牌LOTO）程序，確保設備不會意外啟動。檢修過程須安排專人監(jiān)護，完成后經(jīng)試車驗收合格方可交付使用。涉有限空間、動火等特殊作業(yè)應按規(guī)定辦理作業(yè)許可證。
每次檢修都應形成書面記錄，記錄內(nèi)容包括：檢修時間、檢修內(nèi)容、更換零件清單、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施、檢修人員簽名等。檢修記錄應納入設備檔案長期保存，作為設備狀態(tài)評估和故障診斷的重要依據(jù)。
潤滑是設備維護保養(yǎng)的核心環(huán)節(jié)。良好的潤滑可以減少摩擦磨損、降低能耗、防止腐蝕、延長設備壽命。潤滑管理不善是導致設備故障的主要原因之一，也是EHS現(xiàn)場檢查的重點內(nèi)容。
潤滑作業(yè)存在安全風險，需要注意：加油換油應在設備停機狀態(tài)下進行；廢油廢脂屬于危險廢物，應交由有資質(zhì)的單位處置；潤滑油存放區(qū)應遠離火源；接觸潤滑油的員工應佩戴防護手套。
潤滑作業(yè)應逐項記錄，內(nèi)容包括：潤滑日期、潤滑部位、油品型號、加注數(shù)量、執(zhí)行人等。潤滑記錄可與檢修記錄合并管理，也可單獨建立潤滑臺賬。通過潤滑記錄可以追蹤設備潤滑狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。
可通過現(xiàn)場實測、逆向測繪、參考同類型設備參數(shù)等方式補充資料。臺賬信息不必一次補齊，可先建立基礎框架，在后續(xù)檢修和維護中逐步完善。實在無法獲取的資料，可在臺賬中注明"資料缺失"，作為后續(xù)管理的重點關注項。
兩種形式均可，但必須確保記錄真實、完整、可追溯。手寫記錄應字跡清晰、簽名齊全；電腦錄入記錄應定期備份，防止數(shù)據(jù)丟失。無論哪種形式，都應滿足監(jiān)管部門檢查和企業(yè)追溯的需要。
需要。外包維修前應向維修單位說明危險因素，辦理作業(yè)審批。外包人員進場應接受安全教育，維修過程應有企業(yè)人員監(jiān)護。
設備潤滑記錄應隨設備檔案保存，保存期限不少于設備使用壽命周期。設備報廢后相關記錄至少保存三年。